QT-35 Прецизионный токарный станок
| Техничесике параметры | QT35 | |
|---|---|---|
| Диапазон обработки | Максимальный диаметр обработки над станиной (мм) | 350 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом (мм) | 300 | |
| Максимальная длина обработки (мм) | 280 | |
| Перемещение | Ход по оси X (мм) | 350 |
| Ход по оси Z (мм) | 300 | |
| Быстрое перемещение по оси X (м/мин) | 20 | |
| Быстрое перемещение по оси Z (м/мин) | 24 | |
| Точность | Точность позиционирования по оси X (мм) | ±0,003 |
| Точность позиционирования по оси Z (мм) | ±0,003 | |
| Повторяемость позиционирования по оси X (мм) | ±0,002 | |
| Повторяемость позиционирования по оси Z (мм) | ±0,002 | |
| Шпиндель | Конус шпинделя | A2-5 |
| Исполнение патрона | Цанговый | |
| Механический шпиндель | Отверстие в шпинделе (мм) | ф56 |
| Максимальный диаметр прутка (мм) | ф45 | |
| Максимальная частота вращения шпинделя (об/мин) | 4500 | |
| Электрошпиндель | Отверстие в шпинделе (мм) | ф49 |
| Наибольший диаметр прутка (мм) | ф35 | |
| Максимальная частота вращения шпинделя (об/мин) | 5000 | |
| Мощность двигателей | Мощность шпинделя (кВт) (Продолжительный режим / 30 минут) | 5,5 |
| Крутящий момент по оси X (Нм) | 6 | |
| Крутящий момент по оси Z (Нм) | 6 | |
| Револьверная голова | Тип револьверной головки | Тип-Т |
| Диаметр расточного резца (мм) | ф25 | |
| Размер квадратной державки инструмента (мм) | 20 | |
| Задняя бабка | Тип задней бабки | - |
| Тип конусного отверстия (например, Морзе, метрический) | - | |
| Габариты | Общий вес (кг) | 2200 |
| Длина (мм) | 1650 | |
| Ширина (мм) | 1450 | |
| Высота (мм) | 1700 | |
Высокая производительность
· Высокая эффективность
· Экономическая эффективность
Основные особенности конструкции с наклонной станиной:
① Направляющая Z-оси установлена горизонтально, 4 каретки равномерно распределяют вес суппорта и режущие усилия, что снижает износ шариков в каретках и увеличивает срок службы направляющих.
② Наклонная станина с высокими и низкими плоскими направляющими находится в одинаковом состоянии в процессе обработки, сборки и эксплуатации, что позволяет эффективно обеспечивать точность станка.
Основные характеристики
Станина выполнена только по усиленной конструкции (цельная наклонная станина + высокие и низкие плоские направляющие)
① Направляющая Z-оси установлена горизонтально, и 4 каретки равномерно распределяют вес суппорта и режущие усилия, что снижает износ шариков в каретках и увеличивает срок службы направляющих.
② Наклонная станина с высокими и низкими плоскими направляющими находится в одинаковом состоянии в процессе обработки, сборки и эксплуатации, что позволяет эффективно обеспечивать точность станка.
Станок оснащен высококачественным шпинделем с ременным приводом; каждый шпиндель проходит 48-часовые испытания на непрерывную работу, чтобы гарантировать соответствие всей точности требованиям национального стандарта GB.
Манипулятор типа «транс» и станок спроектированы как единое целое, что делает станок более компактным, эстетичным и позволяет эффективно реализовать автоматическую обработку. Каждый стандартный станок имеет встроенные интерфейсы для автоматизации типа «транс» (стойки, ограждения, электрооборудование), что в будущем облегчает клиентам модернизацию до автоматической системы этого типа.
Конструкция автоматизации типа «транс»
① Манипулятор «транс» и станина станка проектируются и разрабатываются как единое целое, что делает станок более компактным, эстетичным и устойчивым для реализации высокоэффективного автоматического производства.
② Каждый стандартный станок имеет встроенные интерфейсы для автоматизации типа «транс» (стойки, ограждения, электрооборудование). Это удобно для последующей установки системы автоматизации заказчиком.
③ Стойка манипулятора «транс» закреплена на корпусе станка, образуя с ним единое целое, не подвержена влиянию изменений в фундаменте, устойчива и не смещается.
④ Целостное проектирование: низкая высота конструкции «транс», низкий центр тяжести, стабильная работа.