QT-55 Прецизионный токарный станок
| Техничесике параметры | QT55 | |
|---|---|---|
| Диапазон обработки | Максимальный диаметр обработки над станиной (мм) | 550 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом (мм) | 380 | |
| Максимальная длина обработки (мм) | 320 | |
| Перемещение | Ход по оси X (мм) | 200 |
| Ход по оси Z (мм) | 350 | |
| Быстрое перемещение по оси X (м/мин) | 30 | |
| Быстрое перемещение по оси Z (м/мин) | 30 | |
| Точность | Точность позиционирования по оси X (мм) | ±0,003 |
| Точность позиционирования по оси Z (мм) | ±0,003 | |
| Повторяемость позиционирования по оси X (мм) | ±0,002 | |
| Повторяемость позиционирования по оси Z (мм) | ±0,002 | |
| Шпиндель | Конус шпинделя | A2-6 |
| Исполнение патрона | 8" | |
| Механический шпиндель | Отверстие в шпинделе (мм) | ф66 |
| Максимальный диаметр прутка (мм) | ф51 | |
| Максимальная частота вращения шпинделя (об/мин) | 4000 | |
| Электрошпиндель | Отверстие в шпинделе (мм) | ф66 |
| Наибольший диаметр прутка (мм) | ф51 | |
| Максимальная частота вращения шпинделя (об/мин) | 4500 | |
| Мощность двигателей | Мощность шпинделя (кВт) (Продолжительный режим / 30 минут) | 11 |
| Крутящий момент по оси X (Нм) | 11 | |
| Крутящий момент по оси Z (Нм) | 11 | |
| Револьверная голова | Тип револьверной головки | 30° сервоприводная турель |
| Диаметр расточного резца (мм) | ф40 | |
| Размер квадратной державки инструмента (мм) | 25 | |
| Задняя бабка | Тип задней бабки | Сервопривод |
| Тип конусного отверстия (например, Морзе, метрический) | Морзе №5 | |
| Габариты | Общий вес (кг) | 3800 |
| Длина (мм) | 2200 | |
| Ширина (мм) | 1800 | |
| Высота (мм) | 1785 | |
Основные характеристики
Высокая производительность
Высокая эффективность
Экономическая эффективность
Конструктивные особенности усиленной станины
Станина выполнена по усиленной схеме (цельная наклонная станина с высокими и низкими плоскими направляющими):
Направляющая Z-оси установлена горизонтально. Четыре каретки равномерно распределяют нагрузку от веса суппорта и режущих усилий, что снижает износ шариков в блоках и повышает долговечность направляющих.
Наклонная станина с высокими и низкими плоскими направляющими сохраняет стабильность геометрии на всех этапах — обработки, сборки и эксплуатации, что обеспечивает постоянную точность станка.
Оснащение и интеграция
Станок комплектуется высококачественным ременным шпинделем. Каждый шпиндель проходит 48-часовые испытания на непрерывную работу для гарантии соответствия точности требованиям ГОСТ.
Манипулятор типа «транс» и станок проектируются как единая система, что обеспечивает компактность, эстетичный внешний вид и высокоэффективную автоматическую обработку. На каждой стандартной модели предусмотрены интерфейсы для автоматизации (стойки, ограждения, электроподключение), что упрощает последующую установку «транс»-манипулятора.
Преимущества «транс»-автоматизации
Робот-манипулятор и станина спроектированы как единое целое, обеспечивая компактность, устойчивость и эффективность автоматического производства
Все стандартные станки имеют интерфейсы для автоматизации (стойки, ограждения, электроразъемы), что упрощает последующий монтаж
Стойка манипулятора жёстко закреплена на корпусе станка, образуя единую систему, не подверженную влиянию деформации фундамента
Целостное проектирование обеспечивает низкий профиль конструкции, сниженный центр тяжести и стабильность работы